تکنولوژی و ارتقا دستگاه جوش

آشنایی با دستگاه جوش و تکنولوژی‌های ساخت آن | از ترانس تا اینورتر

جوشکاری فرآیندی حیاتی در صنعت است که برای اتصال فلزات یا ترموپلاستیک‌ها از گرما، فشار یا هر دو استفاده می‌شود. اما دستگاه‌هایی که این کار را انجام می‌دهند، از نظر تکنولوژی ساخت تفاوت‌های زیادی دارند. برای درک ریشه‌های شکل‌گیری این فناوری‌ها و مسیر تکامل آن‌ها، مطالعه‌ی مقاله‌ی تاریخچه جوشکاری | از آغاز تا انواع دستگاه‌های جوش مدرن پیشنهاد می‌شود. در این ادامه با نسل‌های مختلف دستگاه جوش، تکنولوژی‌های ساخت مانند IGBT و MOSFET، همچنین تفاوت‌های ساختاری مثل مونتاژ DIP و SMD آشنا خواهید شد.

انواع دستگاه جوش از نظر تکنولوژی ساخت

دستگاه‌های جوش از نظر ساخت به چهار دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

1. ترانسفورماتورهای جوشکاری

2. دستگاه جوش دینامی (موتور ژنراتور)

3. رکتیفایرها (یکسوسازها)

4. اینورترها (نسل جدید)

ترانس‌های جوشکاری قدیمی به دلیل وزن بالا، اندازه بزرگ و مصرف زیاد برق، امروزه کاربرد کمتری دارند. همین‌طور دینام‌ها و رکتیفایرها نیز به دلیل محدودیت‌هایی مثل سنگینی و حمل دشوار، جای خود را به دستگاه‌های جوش اینورتر داده‌اند.

مزایای دستگاه جوش اینورتر

دستگاه‌های جوش اینورتری در ابعاد کوچک‌تر، وزن سبک‌تر و مصرف برق بسیار پایین‌تری ساخته می‌شوند. این دستگاه‌ها قابلیت حمل بالایی دارند و کیفیت جوش بهتری نیز ارائه می‌دهند. در ساخت آن‌ها از اجزای الکترونیکی پیشرفته مانند بردهای مدار چاپی، ترانزیستورها، رله‌ها و خازن‌ها استفاده شده است.

تفاوت تکنولوژی MOSFET و IGBT در دستگاه جوش

تکنولوژی IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor)

• مناسب برای جریان‌های بالا و توان بیش از 5 کیلووات

• ولتاژ خروجی بالا و دمای کاری زیاد

• هزینه تعمیر بالاتر (به دلیل تعویض هم‌زمان چندین ترانزیستور)

تکنولوژی MOSFET (Metal-Oxide-Semiconductor FET)

• مناسب برای توان‌های کمتر از 500 وات

• فرکانس سوئیچینگ بالا و دیوتی سایکل بزرگ‌تر

• سبک‌تر و ارزان‌تر، اما برای کارهای سبک‌تر مناسب است

• قطعات بزرگ‌تر با پایه، قابل تعمیر آسان

• مناسب برای تولیدات محدود و خدمات پس از فروش بهتر

• اما سنگین‌تر و زمان‌برتر در تولید

SMD (Surface Mount)

• قطعات بسیار ریز، لحیم‌کاری سطحی

• کیفیت ساخت بالاتر و مناسب تولید انبوه

• تعمیر سخت‌تر ولی دقیق‌تر و صنعتی‌تر

در تولیدات انبوه از SMD و در سری‌های محدود از DIP استفاده می‌شود.

تفاوت دستگاه جوش تک فاز و سه فاز

• تک‌فاز: دارای یک سیم فاز و یک نول (مناسب مصارف خانگی و سبک)

• سه‌فاز: سه سیم فاز و یک نول (مناسب مصارف صنعتی و توان بالا)
  جریان برق سه‌فاز، قابلیت تحمل بار بیشتر و پایداری بالاتری دارد.

اجزای اصلی دستگاه جوش اینورتر

1. برد اصلی (MAIN): شامل ماسفت‌ها، مدارات PWM و ولوم تنظیم جریان

2. برد میانی (جریان): شامل ترانس کاهنده، دیودها، هیت‌سینک، سلف و فن

3. برد پاور (ورودی): شامل فیلتر ولتاژ، رله‌ها، خازن‌ها، NTC و PTC

4. سلف خروجی: بهبود کیفیت جوش، کاهش پاشش، افزایش پایداری

5. برد درایور: کنترل ماسفت‌ها و جلوگیری از آسیب به دستگاه

قطعات کلیدی دستگاه جوش و نقش آن‌ها

• خازن: ذخیره و تنظیم انرژی، تأثیر در توان و کیفیت

• دیود و پل دیود: یک‌سوسازی جریان

• فن: خنک‌کننده قطعات داخلی، افزایش طول عمر دستگاه

• منبع تغذیه: تبدیل و تنظیم ولتاژ و جریان برای عملکرد بهینه

تسلا؛ پیشرو در تامین و مشاوره دستگاه جوش

شرکت تسلا واردکننده مستقیم انواع دستگاه جوش IGBT و MOSFET به همراه قطعات جانبی و خدمات پس از فروش حرفه‌ای است. مشاوره رایگان برای خرید مناسب با نیاز شما توسط متخصصان ما ارائه می‌شود.

📞 تماس با ما: 021-66171735
📱 همراه: 0933-5473995
🌐 سایت رسمی: www.teslawelding.com