جوشکاری TIG پالس

جوشکاری پالس

جوشکاری پالسی با TIG تقریباً به همان روش جوشکاری استاندارد TIG انجام می شود. فقط چند تنظیمات اضافی وجود دارد که ابتدا باید روی دستگاه تنظیم کنید. هنگامی که جوش را با TIG پالس می کنید، به جای جریان ثابت، یک شکل موج پالسی، متناوب بین جریان پایه و پالس، تولید می کنید. این به شما امکان می دهد تا ریتم جوشکاری را تنظیم کرده و روی آن کار کنید.

جوشکاری پالس TIG (گاز بی‌اثر تنگستن) اغلب سخت‌ترین فرآیند جوشکاری است که معمولاً در صنعت استفاده می‌شود. از آنجایی که جوشکار باید طول قوس کوتاهی داشته باشد، برای جلوگیری از تماس بین الکترود و قطعه کار به دقت و مهارت زیادی نیاز است. جوشکاران از جوشکاری پالس TIG برای جوش دادن مقاطع نازک فولاد ضدزنگ و فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم، منیزیم و آلیاژهای مس استفاده می‌کنند. این روش نسبت به سایر تکنیک‌های جوشکاری کندتر است و نسبتاً پیچیده‌تر و دشوارتر است، زیرا مهارت بیشتری نسبت به MIG یا جوشکاری چوبی می‌طلبد.

دستگاه‌ جوش با قابلیت پالس، بالاترین جریان را در چرخه مقدار “پیک” و کمترین آن را که مقدار “پس‌زمینه” نامیده می‌شود، کنترل می‌کنند. تنظیم پیک بر حسب آمپر است و پس زمینه درصدی از پیک است. در ساده‌ترین ماشین‌ها، پیک توسط کنترل آمپر تنظیم می‌شود و پس‌زمینه روی ۲۵٪ مقدار پیک از پیش تنظیم شده است. می توان گفت در ماشین های پیچیده تر، می توانید درصد پس زمینه را تنظیم کنید.

مزایای جوشکاری پالس

در دو دهه گذشته، جوشکاری TIG پالسی انقلابی آرام در طراحی جوشکارهای TIG ایجاد کرده است. در ادامه به مزایای کلیدی این فناوری به شیوه‌ای خوانا و سئو بهینه اشاره می‌کنیم:

۱. نفوذ دقیق با حرارت و قدرت کمتر
روش پالس به دست‌یابی به نفوذ عمیق جوش با استفاده از حرارت و نیروی کمتر منجر می‌شود. این امر موجب جلوگیری از تغییر شکل فلزات، به ویژه ورق‌های نازک، در هنگام جوشکاری می‌گردد.

۲. افزایش بهره‌وری در محیط‌های تولید
بهینه‌سازی چرخه کاری دستگاه جوش باعث افزایش بهره‌وری در فرآیند تولید می‌شود. این بهبود نه تنها زمان تولید را کاهش می‌دهد، بلکه هزینه‌های عملیاتی را نیز کاهش می‌دهد.

۳. ایجاد جوش‌های یکنواخت و قابل اعتماد
استفاده از فناوری پالس امکان ایجاد جوش‌های «پشته سکه» منظم و قابل اعتماد را فراهم می‌کند، که کیفیت اتصال‌ها را ارتقا می‌دهد.

۴. صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کاهش خمیدگی مواد
روش پالس در مصرف انرژی صرفه‌جویی کرده و از خم شدن و تغییر شکل ناخواسته مواد در طول فرآیند جوش جلوگیری می‌کند.

۵. بهبود درجه‌بندی چرخه کاری
درجه‌بندی چرخه کاری جوشکار به ترکیب استفاده از آمپرهای مورد نیاز و زمان خنک‌شدن فلز وابسته است. این رابطه باعث می‌شود جوشکاری علاوه بر بهبود کیفیت اتصال، عملکرد بهینه‌تری ارائه دهد.

این نکات در کنار هم، مزایای برجسته جوشکاری TIG پالسی را در صنعت‌های مختلف به اثبات می‌رسانند و دلیل اصلی محبوبیت رو به رشد این فناوری هستند.

چه زمانی باید جوش پالسی را انجام داد؟

• جوشکاری خارج از موقعیت
  خنک شدن گودال که آن را کوچک نگه می‌دارد به این معنی است که احتمال چکه کردن آن وجود ندارد. اگر در حال جوشکاری خارج از موقعیت خود هستید، استفاده از پالس به جای روی شما، جوش را در جایی که قرار است نگه می دارد.
• ورق فلز
  جوشکاری پالسی به دلیل وجود امپراژ پایین، فرآیند سردتری نسبت به جوشکاری استاندارد است. با گرمای کمتر در فلز، اعوجاج کمتری دریافت می کنید که برای مواد نازک عالی است.
• ضخامت های فلزی مختلف

در جوشکاری خارج از موقعیت، استفاده از پالس باعث می‌شود جوشکار بتواند گودال جوش را دقیقاً در محل مورد نظر کنترل کند. این ویژگی، جوش دادن قطعات نازک به قطعات ضخیم را بسیار آسان‌تر می‌کند، به‌ویژه هنگام اتصال لبه‌ای با دو ضخامت متفاوت. در این شرایط، دیگر نیازی به نگرانی درباره سرریز شدن استخر جوش از لبه بالایی نیست.

• فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و سایر فلزات با هدایت حرارتی بالا
  پالس نه تنها به کاهش اعوجاج ورق‌های فلزی کمک می‌کند، بلکه اغلب برای فلزاتی که دارای سینک حرارتی هستند نیز کاربرد دارد. جوش سرد تمام نفوذ مورد نیاز را بدون نیاز به انفجار فلز با حرارت زیاد فراهم می کند.
• پر کردن سوراخ ها
  داشتن قابلیت جوش بدون وارد کردن حرارت اضافی به فلز، پر کردن سوراخ ها را بسیار آسان می کند. شانس کمتری برای دمیدن بیشتر از سوراخ (یا به طور کلی از فلز) با سطوح گرمای کمتر وجود دارد.

شرکت تسلا واردکننده و تولید کننده انواع دستگاه جوش و برش می باشد که شما می توانید با اطمینان و با به صرفه ترین قیمت دستگاه مورد نظر خود را از آن خریداری کنید.