چرخه کاری دستگاه جوش چیست؟

ارسال شده توسط

TESLA

در شهریور 29, 1404

دیدگاه‌ها بسته هستند

چرخه کاری دستگاه جوش چیست؟

یکی از مواردی که راجع به هر نوع دستگاه جوش باید بدانیم، چرخه کاری دستگاه جوشکاری است. چرخه کاری دستگاه جوش نشان می‌دهد چه مدت می‌توانید بدون وقفه با دستگاه کار کنید. این شاخص در واقع درصدی از زمان است که دستگاه قادر است به‌طور صحیح جوشکاری انجام دهد. برای اندازه‌گیری این زمان، باید از آمپراژ مشخص و بازه زمانی معین استفاده کرد.

برای مثال اگر یک دستگاه جوشکاری دارای چرخه 200 آمپر در 30% باشد یعنی این دستگاه در طول 10 دقیقه می‌تواند 3 دقیقه با آمپر 200 کار کند. 7 دقیقه بعدی دستگاه شروع به خنک کردن و استراحت می‌کند. چرخه عملکرد دستگاه جوش مدت‌زمانی را مشخص می‌کند که می‌توان بدون وقفه از دستگاه استفاده کرد. شرکت سازنده این مقدار را برحسب درصد اعلام می‌کند و بسته به طراحی، Duty Cycle متفاوتی تعیین می‌کند. هر چه این چرخه بیشتر باشد، امکان استفاده طولانی‌تر از دستگاه فراهم می‌شود.

چرخه عملکرد دستگاه جوش یا همان Duty cycle معمولاً در اکثر دستگاه‌های جوش موجود ۶۰% می‌باشد. یعنی در هر 10 دقیقه جوشکاری باید 6 دقیقه جوشکاری کرده و 4 دقیقه به دستگاه جوش استراحت دهیم. لازم به ذکر است که دستگاه جوش با Duty cycle 80% و حتی 100% هم در بازار موجود است. بنابراین می‌توان گفت قیمت دستگاه جوش با چرخه عملکرد دستگاه جوش رابطه مستقیمی دارد. هرچه چرخه عملکرد دستگاه بیشتر باشد، قدرت آن بالاتر می‌رود و در نتیجه قیمت دستگاه جوش نیز افزایش پیدا می‌کند. تمام دستگاه‌های جوشکاری باید سربار حرارتی را مدیریت کنند. در این فرآیند، وقتی دما به حد مشخصی برسد، جوشکاری متوقف می‌شود تا به دستگاه آسیبی نرسد. چرخه جوشکاری هم بسته به آمپرهای مختلف تغییر می‌کند.

چرخه دستگاه جوشکاری چگونه محاسبه و تست می‌شود؟

تمام دستگاه‌های جوشکاری باید سربار حرارتی وارده را مدیریت کنند. مدیریت سربار حرارتی یعنی، عمل جوشکاری با رسیدن به درجه حرارتی مشخصی باید متوقف شود که به دستگاه جوش آسیبی وارد نشود. چرخه کاری دستگاه جوش، نسبت به آمپرهای متفاوت متغیر است.

x فرمول محاسبه چرخه کاری دستگاه جوش همیشه ثابت است (برابر با درصد زمان روشن بودن در پریود مورد آزمایش) است. لازم به ذکر است بدانیم عوامل متغیری وجود دارد که خروجی چرخه کار مورد آزمایش را تحت تأثیر قرار می‌دهد. که عبارت‌اند از:

مدت‌زمانی که تست و اندازه‌گیری انجام می‌شود. معمولاً در بازه 5 تا 10 دقیقه است. البته بازه 10 دقیقه در اولویت است.
دمای محیط که تست dutu cycle انجام می‌شود. هرچه دمای محیطی بالا باشد بهتر است.
یا دستگاه جوشکاری تازه روشن شده است، یا مدتی کار کرده، سپس خنک شده و حالا تحت تست قرار دارد.

استاندارد موردقبول و پذیرفته‌شده برای تست و شناسایی چرخه کاری، استاندارد EN60974-1 اروپا است. این‌یک استاندارد پذیرفته‌شده است و به‌عنوان بهترین معیار کارکرد ماشین در شرایط واقعی است.

بار دیگر مثال چرخه کاری دستگاه جوشکاری با مقدار 200 آمپر در 30% را به یادآورید. برای دسترسی به این مقدار تحت استاندارد EN60974-1، ابتدا ماشین روشن می‌شود و گرم می‌شود. برای گرم کردن، جوشکاری به‌صورت مداوم انجام می‌شود تا به سربار حرارتی برسد. این اتفاق حداقل دو بار انجام می‌شود. سپس تست در محیط با دمای 40 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. در مدت 10 دقیقه باوجوداین شرایط، ماشین قادر است 3 دقیقه با 200 آمپر جوشکاری کند. درنتیجه چرخه جوشکاری این دستگاه 200 آمپر در 30% است.

چرخه کاری در جوشکاری MMA

جوشکاری MMA/stick فرایندی دستی است. برای مثال، جوشکار الکترودها را عوض می‌کند و محل جوش را به‌صورت دستی تمیز می‌کند. درنتیجه درصد زمانی که کاربر به عمل جوشکاری می‌پردازد بسیارکمتر از جوشکاری MIG است. از این امر نتیجه می‌شود که چرخه کاری دستگاه جوش MMA به‌اندازه MIG مهم نیست.

با توجه به این امر، چرخه کاری 30% در جوشکاری MMA، می‌تواند بسیار بالا تلقی شود.