جوشکاری زیر آب با دستگاه جوش؛ نگاهی به روش‌ها، کاربردها و مزایا

جوشکاری زیر آب با دستگاه جوش؛ نگاهی به روش‌ها، کاربردها و مزایا

جوشکاری زیر آب یکی از تخصصی‌ترین و چالش‌برانگیزترین شاخه‌های جوشکاری است که در شرایط خاص و محیط‌هایی با فشار بالا انجام می‌شود. در این روش، جوشکار به صورت کامل در آب غوطه‌ور است و عملیات جوشکاری را با استفاده از تجهیزات خاص، در عمق انجام می‌دهد.

برای اجرای موفق این نوع جوشکاری، داشتن مهارت تخصصی و آموزش‌های حرفه‌ای ضروری است. در این مقاله به بررسی متداول‌ترین روش‌های جوشکاری مرطوب زیر آب می‌پردازیم. در این نوع جوشکاری، غواص جوش را مستقیماً در محیط آبی انجام می‌دهد.

1. جوشکاری قوس الکتریکی دستی (SMAW) زیر آب

این روش یکی از رایج‌ترین فرآیندهای جوشکاری در زیر آب است و کاربرد گسترده‌ای در تعمیر کشتی‌ها، اسکله‌ها و سازه‌های دریایی دارد. سابقه این روش به سال 1802 برمی‌گردد؛ زمانی که اثبات شد قوس الکتریکی در زیر آب پایدار می‌ماند.

🔹 الکترودهای مورد استفاده در این فرآیند دارای پوشش خاص ضد آب هستند.
🔹 این پوشش‌ها از خواص الکترود در برابر فشار، رطوبت و تلاطم آب محافظت می‌کنند.
🔹 این روش مناسب جوشکاری فولادهای با کربن معادل کمتر از 0.4٪ است.
🔹 اغلب برای جوش‌های موقتی یا در نواحی کم‌تنش استفاده می‌شود.

2. جوشکاری MIG/MAG در زیر آب

جوشکاری MIG/MAG به‌منظور افزایش سرعت و کیفیت جوش در زیر آب بسیار موثر است. در این روش از سیم جوش مصرفی و گاز محافظ (مانند CO₂ یا آرگون) برای ایجاد قوس و محافظت از منطقه جوش استفاده می‌شود.

ویژگی‌های کلیدی MIG/MAG زیر آب:

• زاویه مناسب الکترود در جوش گوشه: بین 60 تا 80 درجه

• زاویه مناسب در اتصال لب‌به‌لب: حدود 45 درجه

• دبی گاز مناسب: بین 25 تا 40 لیتر در دقیقه

مزایا:

• گاز محافظ باعث عقب راندن آب از ناحیه جوش می‌شود.

• استفاده از سیم‌های توپودری باعث افزایش سرعت و انعطاف‌پذیری جوش می‌شود.

• با استفاده از سیم‌های حاوی عناصر احیاکننده و تصفیه‌کننده می‌توان بدون گاز نیز به نتایج قابل‌قبولی دست یافت.

🔸 در صورت افزایش فشار محیط، ولتاژ قوس نیز بالا می‌رود؛ بنابراین باید سرعت تغذیه سیم نیز افزایش یابد.
🔸 دید جوشکار در حالت سربالا کاهش می‌یابد، ولی کیفیت جوش همچنان بالاست.

3. جوشکاری انفجاری، اصطکاکی و قوس پلاسما

برای جوشکاری در عمق زیاد یا اتصال سریع لوله‌ها در زیر آب، از روش‌های پیشرفته‌تری مانند جوشکاری انفجاری، اصطکاکی و قوس پلاسما استفاده می‌شود.

جوشکاری انفجاری:

• اتصال با استفاده از نیروی انفجار انجام می‌شود.

• مناسب برای اتصال سریع و مقاوم لوله‌ها در زیر آب

• نیازمند تمیزی و خشکی کامل سطح قطعه است

• با کمک ماشین‌های هیدرولیکی مخصوص، سطح قطعه تمیز و خشک می‌شود.

جوش اصطکاکی:

• وابسته به فشار آب نیست

• مناسب برای اتصال فلزات و پلاستیک‌ها

• مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی مرطوب

جوشکاری قوس پلاسما:

• ولتاژ کمتر مورد نیاز است

• اکسیداسیون عناصر آلیاژی کاهش می‌یابد

• کیفیت نهایی جوش و خواص مکانیکی بهبود پیدا می‌کند

این روش‌ها از نظر سرعت، هزینه و کیفیت نسبت به روش‌های سنتی برتری دارند و قابلیت انجام با کنترل از راه دور نیز دارند.

جمع‌بندی

جوشکاری زیر آب با دستگاه جوش، به ویژه در حالت مرطوب، نیازمند دانش تخصصی و تجهیزات خاصی است. بسته به نیاز پروژه، عمق محل جوش و نوع متریال، می‌توان از روش‌های مختلفی مانند جوشکاری قوس دستی، MIG/MAG، قوس پلاسما یا انفجاری استفاده کرد.

شرکت تسلا؛ تامین‌کننده تجهیزات جوشکاری حرفه‌ای

شرکت تسلا واردکننده مستقیم انواع دستگاه جوش و برش حرفه‌ای می‌باشد. تمامی محصولات این شرکت با کیفیت بالا، گارانتی معتبر و قیمت رقابتی عرضه می‌شوند. اگر نیاز به مشاوره تخصصی درباره انتخاب دستگاه مناسب برای جوشکاری زیر آب دارید، با ما تماس بگیرید:

📞 021-66171735
📱 0933-5473995

وب‌سایت: www.teslawelding.com